1  产品概述
   cd1、md1型系列钢丝绳电动葫芦是在原cd、md型的基础上的改进型产品。它具有结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大，互换性强、单重起重能力强、维修方便等特点，是目前用途广泛，深受欢迎的轻型起重机。
   该葫芦有固定式和小车式两类。固定式又分为“a1、a2、a3、a4、”四种型式，可直接安装在构架上使用，小车式具有运动功能，可安装在轨道上使用。cd1型为单速起升，md1型为常速和慢速两档起升。
   本厂主要生产载重0.25~20t，起升高度3m~30m系列电动葫芦，亦可根据您的需要设计、制造非标准系列电动葫芦
。
2  主要用途 
    小车式葫芦可安装在多种形式的起重机上或悬挂在工字钢梁上，直线或曲线往复吊运重物，固定式葫芦可安装在固定支撑上作垂直或不同角度的卷扬起吊用。
     本产品广泛用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所，是目前生产作业中改善劳动条件、提高劳动效率的必备机械、
3   使用范围及工作条件
    本产品适用于温度-25℃~+40℃，湿度≤85%，海拔1000m以下，无火灾、爆炸危险和腐蚀性介质的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品，所适用的电源为交流三相、50hz、380v；本产品的工作类型为中级，使用中机构工作级别每提升一级，其额定起吊量必须相应降低20%。
4  传动结构与工作原理
  cd1、md1型电动葫芦主要有三部分组成，一为提升机构；二为运行机构（固定式则无）；三为电器装置。
4.1  起升机构
     起升机构由起升电机通过联轴器经减速器空心轴驱动卷筒旋转，使绕在卷筒上的钢丝绳带动吊钩装置上升或下降。
    起升高度h=6m时，用一个爪型联轴器联接电机轴和减速器的输入轴。h≥9m时增设中间轴和刚性联轴器。h≥18m时，配一支撑架加强中间轴的刚性，保证转动平稳。
4.1.1 起升电动机
    起升电动机采用较大起动力矩的锥形转子电动机，以适应产品继续工作中频繁的直接启动。cd1型葫芦配用zd型单速电机，md1型葫芦配用zds型双速电机，zds型电机常速和慢速之比为10:1
4.1.2  减速器
      0.25t葫芦减速器为直齿行星传动机构，其余减速器均采用斜齿轮三级减速。齿轮及轴采用合金机构刚或优质碳素钢加工而成，并经合适的热处理确保其可靠性与寿命。箱体、箱盖用铸铁制造，减震性好，密封可靠。
4.1.3    卷筒装置
       卷筒采用铸铁或无缝钢管制造，利用花键传递动力；卷筒外壳用钢板焊制而成。
卷筒装置是葫芦的中心部分，其上通过平衡与运行机构联接，两端分别与起升减速器、电机联接，其下通过钢丝绳与吊钢装置联合工作，外罩的前上方，安装有限位器导杆装置。
4.1.4   吊钩装置
    吊钩采用钢缎制而成，并用推力球轴通过吊钩横梁与外壳联接，使吊钩运转自如。5t及其下吊钩装置为单滑轮式，10t及其以上为双滑轮式。
4.2   运行机构
   电动小车、运行电机、运行减速器、从动小车等共同组成运行机构。悬挂着主机作往复移动。其运行速度一般为20m/min，亦可选为30m/min。1~5t起升高度≥12m时，增加一台从动小车。
4.3   电器装置
    cd1、md1型电动葫芦电器装置由电器控制箱（0.25t无）、按钮开关、限位器及联接导线等组成。
      按钮开关的操作电压一般为380v或36v，非特殊订货按380v控制电压配电器，根据按钮开头上所示方向符号，正确按压按钮，通过控制箱内继电器的吸合与断开，可以控制葫芦的动作。
5  安装与调式
5.1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转。
5.2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。
5.3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
5.4.在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
5.5.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t，16t，20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
5.6. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
5.7. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。
6. 1.电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。
6.2. 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。
6.3. 调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量s≤v/100（v为负载下一分钟内稳定起升的距离）。
6.4. 钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按cb/t5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
6.5.  电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。
6.6. 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
6.7. 电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。
6.8.  在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。
6.9.  使用中应特别注意易损件情况。
6.10. 10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。
7防护装置电动葫芦的一般具备多向防护装置，保证人员和工作的安全，但是保护装置也应具备一些基本要求。
1.具有防止危险的功能，适合电动葫芦操作条件，不妨碍生产和操作。
2.安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度，动作准确，性能稳定。
3.经久耐用，不影响葫芦调整、修理、润滑和检查等。
4.防护装置本身不应给操作者造成危害。
电动葫芦使用之前检查工作
电动葫芦在使用之前，简单的安全检查是很有必要的，避免一些零部件的异常问题，提前做好危险预防工作。
1.操作手柄的按钮控制方向和制动器、限位器均灵敏准确。
2.钢丝绳没有缺陷，润滑良好，排列整齐。
3.电动机和减速器转动没有异常声响。
4.电动葫芦轨道和人员行走区域没有障碍物。
5.吊钩和滑轮能灵活转动。
电动葫芦安装注意事项
电动葫芦安装是一个非常重要的工作，不但要做好安装前的准备，还要注意到到具体安装的需要注意的事项。
a、为保证电动葫芦运行至轨道两端时不脱轨或防止碰撞破坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器。
b、电动葫芦安装时，应检查固定钢丝绳用的塞块有否松动。
c、轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4-φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线。
d、电气装置所有电力回路，控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压10000ω。
电动葫芦安装完毕后的全面检查
电葫芦安装完毕后需要进行一次全面的安全检查，是从安全的角度讲是非常有必要的：
1、电动葫芦的电器装臵是否适合于安装地点的电流种类和工作电压。
2、电器线路连接是否正确可靠。
3、限位装臵动作是否正确、灵活、可靠。
4、所有润滑部分是否分别加足润滑油。
5、 车轮与轨道接合是否可靠。
6、选择供电电缆时必须保证葫芦电机进线端电源电压不低于额定电压的。
8故障处理1、启动后，电机不转，不能提起重物
⑴过度超载，不允许超载使用
⑵电压比额定电压低10%以上，等电压恢复正常
⑶电器有故障，导线断开或接触不良，检修电器与线路
⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开，卸下制动轮，清洗锈蚀表面
⑸电机扫膛，按故障序号9处理
⑹导线过细，更换导线
2、制动不可靠，下滑距离超过规定要求
⑴因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减少，弹簧压力调整
⑵制动环与后端盖锥面接触不良，拆下修磨
⑶制动面有油污，拆下清洗
⑷制动环松动，更换制动环
⑸压力弹簧疲劳，更换弹簧
⑹联轴器窜动不灵或卡死，检查其联接部分
⑺锥形转子窜动量过大，按规定调整
3、电动机升温过高
⑴超载使用，减载使用
⑵作业过于频繁，减少作业次数
⑶制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载荷。重新调整
4、减速器响声过大
⑴润滑不良，拆卸检修
5、启动时电机发出嗡嗡声
⑴电源及电机少相，检修或更换接触器
6、重物升至半空中，停车后不能再启动
⑴电压过低波动大，等电压恢复后再启动
⑵超载起吊，减载使用
7、启动后不能停车，或者到极限位置时，仍不停车
⑴交流接触器触头熔焊，迅速切断总电源拆卸检修或更
⑵限位器失灵，换交流接触器
⑶限位器内线头接错，检修限位器线路
8、减速器漏油
⑴箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，拆下检修或更换密封圈
⑵联接螺钉未拧紧，拧紧螺钉
⑶加油超量，按规定加油
9、电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦（叫扫膛）
出厂产品是不允许“扫膛的”，发生“扫膛”的主要原因是：电机轴上支承圈磨损，转子铁芯轴向移位，或者是定制铁芯位移。拆下更换支承圈，使定子转子锥面之间有均匀的间隙，每边为0.35~0.55mm（小电机间隙小）或送回制造厂里检修。
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河南泰鑫起重机有限公司
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