3.1薄膜材料的厚度
不同材料薄膜的厂家标称厚度和实测厚度的对照如表2。从表中可以看出，对于不同材料的薄膜，其实际厚度与标称值有所差异。通过数据分析，对于ldpe，hdpe，cpp和opp，其实际厚度与标称厚度比较，相对误差大部分为±5％；对于标称值为0.02mm的ldpe/pp复合薄膜，其实测厚度与标称厚度比较，相对误差达到了7.5%。因此，从市面上购回的薄膜，在进行果蔬的ma包装设计使用时，必须重新对其厚度进行测定。
表2 薄膜材料的厂家标称厚度和实测厚度的对比（单位：mm）
注：(1)表中数据为8次重复平均数；(2)－表示该厚度缺。
3.2薄膜材料的透气系数
在20℃条件下，向薄膜小袋中注入500ml初始气体浓度为100%的o2或co2气体，在存在于薄膜袋内外的气体浓度差的作用下，经过一段时间后，袋内气体浓度下降，其下降的趋势如图1所示（以ldpe薄膜袋内o2和co2浓度变化为例）。根据这种o2或co2气体浓度下降的快慢，计算出的不同材料薄膜(表面积为2×15×15cm2，标称厚度为0.02mm)的透气系数值如表3所示。
表3在20℃条件下用小袋法测定的不同薄膜材料的透气系数值（单位:10-17m3.m/m2.s.pa）
注：(1)温度，20±0.5℃；(2)湿度，39％±4.1%；(3)薄膜标称厚度，0.02mm；（4）薄膜表面积，2×15×15cm2；（5）初始气体体积，500ml；(6)表中数据为5次重复平均数。
从表3可以看出，在所测的五种薄膜中，透气系数(o2透气系数和co2透气系数)最高的是ldpe，最低的是ldpe/pp复合薄膜；对于透气比，其中最低的是hdpe，最高的是ldpe/pp复合薄膜。ldpe的o2透气系数和co2透气系数虽然较高，但其透气比较低；而ldpe/pp复合薄膜，虽然其o2透气系数和co2透气系数值较低，但具有较高的透气比。这五种薄膜透气系数的大小存在这样的关系：ldpe >cpp> opp>hdpe> ldpe/pp(注：薄膜的o2透气系数和co2透气系数排序规律一致)。
另外，从表中可以看出，对于不同材料的薄膜，其o2透气系数均小于co2透气系数值，这表明在单位时间内薄膜透过o2的量比透过co2的量要低。对于薄膜袋内气体浓度的变化而言，表现为在相同的时间间隔内o2浓度比co2浓度下降的慢（图1）。
为了比较小袋法与其它测定方法测定的薄膜透气系数值，表4和表5分别列出了几种常见薄膜透气系数的参考范围和不同研究者测定的ldpe的透气系数值。
表4果蔬包装用薄膜的透气系数范围（单位:10-17m3.m/m2.s.pa)
注：(1)表中数据均为单位换算后数值；（2）资料来源：绪方邦安(日)著.陈祖钺等译. 1982.《水果蔬菜贮藏概论》.北京：农业出版社.
比较表3和表4，可以看出，本试验测定的ldpe、hdpe、opp和cpp的o2透气系数和co2透气系数均在参考值范围内。
表5 ldpe透气系数的本试验测定值与文献值的对比（单位:10-17m3.m/m2.s.pa)
注：表中数据均为单位换算后数值.
从表5可以看出，在测试温度为20℃的条件下，本试验测定的ldpe的o2透气系数值与施考遇(1988)测定值接近，高于其它研究者的测定值；而测定的co2透气系数值均高于其它研究者的测定值。其可能的原因是恒温箱中的小风扇加速了恒温箱内气体流动，使薄膜表面的气体分子易于脱逸，从而导致测得的薄膜透气系数值比文献值稍高。（待续）