产品特性通用 类型摇臂钻床
品牌双龙 型号3040
控制形式人工 产品类型全新
是否库存是 售后服务是
货号122 主电机功率2.2kw
外形尺寸1200mm 轴数量单轴
钻孔直径范围40mm 主轴转速范围1280rpm
主轴孔锥度4 适用行业通用
布局形式立式 适用范围通用
作用对象材质金属
摇臂钻床z3040×10 摇臂钻3040现货 z3040钻床 质保3年
z3040×13摇臂钻床
z3040摇臂钻床,也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动,并随摇臂绕立柱回转±180的钻床。摇臂还可沿立柱柱上下升降,以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上,较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中,加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广,可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。
1、z3040型摇臂钻床采用3台电动机拖动,他们分别是主轴电动机,摇臂升降电动机,和冷却泵电动机,这些电动机都采用直接启动方式。
2、为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围,一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。
3、摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动,为此这两项运动有一台主轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
4、采用机械电气双重保险、开门断电,急停按钮更加有效的提高安全措施。
1.齿轮箱自动供油系统:摇臂钻的设计原理就是立式齿轮,传统的润滑方式是利用齿轮转速把润滑油带甩到上面齿轮润滑
2.立柱安全锁紧,传统一般都是立柱锁紧 不带安全装置,装此设置要多2个交流接触器。
3.主轴有行程开关保护系统,在自动进给时,忘记松开自动进给会使主轴顶车,这个保护主轴不易被损坏。
4.超音频淬火齿轮:耐磨、硬度高.
5.丝杠采用品牌厂家,品牌厂家不是直接用圆钢车出来,而是严格按照工艺要求,回火热处理等严格工艺要求,专用丝杠设备,使用外圆磨磨后光洁度高,使用寿命超过普通丝杠2倍。
6.精度好,从毛坯件进厂到机加工车间再到装配车间,喷漆车间,成品车间每一道程序都有专门的质检,从而保证产品出厂的合格。
技术参数
z3040×13
钻孔直径mm
40
主轴中心线至立柱母线距离mm
360-1300
主轴箱水平移动距离mm
900
主轴端面至底座工作面距离mm
260-1050
摇臂升降距离mm
500
摇臂升降速度m/s
0.02
摇臂回转角度（°）
+ 180
主轴圆锥孔
莫氏4号
主轴转速范围r/min
75—1200
主轴转速级数
6级
主轴进给量范围mm/r
0.10-0.25
主轴进给量级数
3级
主轴行程mm
200
主轴允许进给抗力n
10000
主电机功率kw
2.2
摇臂升降电机功率kw
1.1
冷却泵电机功率kw
0.09
机床重量（约）kg
1600
机床轮廓尺寸（长×宽×高）
1800×810×2300
1.工作前对所用钻床和工卡量进行***检查，确认无误时方可工作。
2.严禁戴手套操作，女***辫应挽在帽子内。
3.工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5.钻头上绕有长铁屑时，要停车***。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩***。
6.精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
7.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
8.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
9.横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
10.工作结束时，将横臂降到***位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及***工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
2、摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。***主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3、摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
4、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
5、摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
合同签订时注明运费负责方，发货时原则上以发本地物流车优先（速度快，一般实行供方到需方点对点服务），对于质量小及物流不好配货的的机床发华宇、德邦或物流，具体事宜电话联系。
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